Пункты для внимания сушки гранулированного продукта
15 Мая 2014 Голованевск
Гранулированный влажный продукт, предварительно поступивший из гранулятора, направляется на просушивание во вращающийся барабан. После чего он проходит следующий процедуры: рассев, охлаждение, кондиционирование и упаковку.
Сушка мела, песка и прочих материалов производятся с циклонами для улавливания пыли. Обычно, для дробления материалов применяются щековые дробилки, для более детального измельчения - бегуны, а также молотковые дробилки. Весь набор материалов, которые составляют стекольную шихту, в обязательном порядке пропускают через сито, чтобы крупные частицы могли успеть расплавиться в печи. Материалы, подготовленные указанным способом, проходят процедуру смешивания в весовых отношениях до получения более-менее однородной смеси, которая погружается в печь для варки стекла. Горячие топочные газы поступают в корпус и соприкасаясь с материалом нагревают его, испаряя содержащуюся в нём влагу. Передача тепла происходит тремя основными способами: во взвешенном состоянии при падении материала с лопаток, от топочных газов через наружную поверхность лежащего в завале материала, от более нагретых деталей внутреннего устройства барабана и обечайки.лей внутреннего устройства барабана и обечайки. Опорой корпуса являются два стальных бандажа. Один из бандажей имеет скосы под упорные ролики, которые препятствуют продольному смещению барабана. Бандажами корпус опирается на опорную и опорно-упорную станции. На корпусе сушильного барабана при помощи траверс крепится венец зубчатый, посредством которого барабан приводится во вращение от привода.
Режимы сушки для различных материалов меняются в зависимости от влажности сырья на входе в барабан и требуемой влажности готового материала на выходе из барабана, фракционного состава материала подлежащего сушке, свойств материала.
щековые дробилки: http://www.hxjq.ru/p1.html
молотковые дробилки: http://www.hxjq.ru/p5.html
Сушка мела, песка и прочих материалов производятся с циклонами для улавливания пыли. Обычно, для дробления материалов применяются щековые дробилки, для более детального измельчения - бегуны, а также молотковые дробилки. Весь набор материалов, которые составляют стекольную шихту, в обязательном порядке пропускают через сито, чтобы крупные частицы могли успеть расплавиться в печи. Материалы, подготовленные указанным способом, проходят процедуру смешивания в весовых отношениях до получения более-менее однородной смеси, которая погружается в печь для варки стекла. Горячие топочные газы поступают в корпус и соприкасаясь с материалом нагревают его, испаряя содержащуюся в нём влагу. Передача тепла происходит тремя основными способами: во взвешенном состоянии при падении материала с лопаток, от топочных газов через наружную поверхность лежащего в завале материала, от более нагретых деталей внутреннего устройства барабана и обечайки.лей внутреннего устройства барабана и обечайки. Опорой корпуса являются два стальных бандажа. Один из бандажей имеет скосы под упорные ролики, которые препятствуют продольному смещению барабана. Бандажами корпус опирается на опорную и опорно-упорную станции. На корпусе сушильного барабана при помощи траверс крепится венец зубчатый, посредством которого барабан приводится во вращение от привода.
Режимы сушки для различных материалов меняются в зависимости от влажности сырья на входе в барабан и требуемой влажности готового материала на выходе из барабана, фракционного состава материала подлежащего сушке, свойств материала.
щековые дробилки: http://www.hxjq.ru/p1.html
молотковые дробилки: http://www.hxjq.ru/p5.html
Написать автору объявления
Еще объявления по рубрике Полиграфия
Реклама
|
|
